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廠址：山東濟寧市梁山涂料產(chǎn)業(yè)園

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無溶劑環(huán)氧漆繼承了環(huán)氧漆耐水，附著力，漆膜堅韌，耐化學(xué)品等特性，同時相比普通環(huán)氧漆，高膜厚狀況下，涂裝遍數(shù)減少，涂料實際用量減少，降低了涂裝成本，不含溶劑，環(huán)保性能提升。缺點是對于底材處理，環(huán)境溫度，適用期等施工方面的要求嚴格。

 

漆膜特性

 

1、無溶劑環(huán)氧涂料有抵抗腐蝕、抵抗化學(xué)物品和溶劑、防止摩擦方面的性能是很好的。

 

2、對經(jīng)過良好處理的表面附著力很強，用噴砂處理到Sa2.5級的處理方法被證明是很好的方法。

 

一般來說噴砂的標(biāo)準(zhǔn)越高，涂層系統(tǒng)的防護性越強。使用無溶劑環(huán)氧能節(jié)約成本并產(chǎn)生非常可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)保效應(yīng)。首先，在4-5年內(nèi)花費于涂料保養(yǎng)上的費用可以大大節(jié)省。

 

3、與傳統(tǒng)防銹漆相比，無溶劑環(huán)氧漆在經(jīng)過較長的使用期后，仍能保持較好的表面外觀。

 

4、成膜厚、不易產(chǎn)生裂紋

 

5、邊緣覆蓋性；無溶劑環(huán)氧涂層對沒有處理過的鋼板邊緣具有強大的覆蓋能力，比溶劑型環(huán)氧漆效果更好。

 

6、 不收縮——無伸長力；不含溶劑的環(huán)氧在熟化過程中不收縮，涂層在干燥以后沒有伸長，這是無溶劑環(huán)氧涂層經(jīng)久耐用的主要特點。溶劑型的環(huán)氧涂層在干燥時，由于溶劑揮發(fā)會導(dǎo)致破裂，而無溶劑環(huán)氧的不收縮性使其在遇到不平鋼板時，不易發(fā)生裂紋。

 

無溶劑環(huán)氧涂料的施工特性

 

一次成膜厚

 

由于涂料的固體含量幾乎高達100%，相對可以節(jié)省涂裝的工作時間。因此對于造船施工來講可以節(jié)省人工，從而節(jié)省開支。例如總厚度400μm的涂層膜厚要求，對于低固體分含量的油漆來說，最起碼需要5道涂層才能達到規(guī)定的膜厚，但對于無溶劑環(huán)氧來說，只需要2道200μm的膜厚即可。所以，盡管無溶劑環(huán)氧涂料的單價比較高，但每m2所耗的費用比反而比較低。

 

施工過程盡量避免添加溶劑稀釋

 

由于無溶劑環(huán)氧涂料與其他產(chǎn)品的最大區(qū)別，無論在熟化或者應(yīng)用時都不需要溶劑或水，低粘度的胺固化劑、液態(tài)的環(huán)氧樹脂和顏料結(jié)合形成的涂層具有非同一般的特性。

 

施工的安全性

 

由于普通溶劑型環(huán)氧漆含有超過40%以上的可揮發(fā)性有機溶劑，即使是厚漿型的環(huán)氧漆，可揮發(fā)的有機物含量(VOC)也有20%以上。大量存在的有機溶劑，給涂料使用中帶來了大量的安全、衛(wèi)生和環(huán)保問題。使用無溶劑環(huán)氧漆由于揮發(fā)性溶劑很少，可大大減少這個時間過程，給造船廠的生產(chǎn)安排帶來便利。使用無溶劑環(huán)氧漆就意味著可以減少這部分通風(fēng)量。

 

無溶劑環(huán)氧涂料的成本優(yōu)勢

 

減少涂料消耗量

 

無溶劑環(huán)氧的施工，為工廠節(jié)約了涂裝的生產(chǎn)周期，減少了涂料消耗量，工廠節(jié)約了成本，提高了效率。由于無溶劑環(huán)氧的無揮發(fā)性或極少揮發(fā)性，其高固體含量及一次成膜較厚的特點，可以在相同膜厚度情況下減少材料使用量。相對于溶劑型涂料而言，單位面積的涂料消耗可以減少，并且由于一次成膜厚度極高，可以減少施工時間。因此雖然無溶劑環(huán)氧涂料價格要比一般的環(huán)氧涂料高，但每m2所耗的綜合費用卻并不高。

 

無溶劑環(huán)氧涂料的環(huán)保優(yōu)勢

 

利于環(huán)保

 

無溶劑環(huán)氧涂料的使用，減少了有機揮發(fā)物的排放，由于無溶劑環(huán)氧涂料含極少量或不含揮發(fā)性的溶劑，如集裝箱船使用的這種無溶劑環(huán)氧涂料只含不足5%的溶劑，它能減少溶劑揮發(fā)對空氣的污染。

產(chǎn)品聲明：

以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和實際使用中的經(jīng)驗而積累的，可作為施工指南。對本說明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進，有權(quán)進行修改。